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　　龙门剪切机整机结构紧凑、机身均为钢板焊接成箱形结构，机械性能稳定。剪切缸采用球铰连接，提高了油缸的稳定性和寿命，增加了前板导向装置，改善了整机的受力状况。采用电液控制，操作简单，可实现点动和连动自动循环，是金属回收行业和铸造车间炉料加工的理想设备之一。
 

　　结构原理：
 

　　龙门剪切机在原理上通过自动上料料箱，即料抓取至上料料箱后，废料由输送带自动送至刀口剪切处，送料速度可由调速电机调速。料箱两侧装有侧挤压油缸，大型废料如报废汽车，无法通过龙门剪剪切刀口的，可通过侧挤压油缸将废料挤压缩小，再通过输送台送至剪切刀口处切断。
 

　　龙门剪切机的特点：
 

　　1、在液压系统中加入高压过滤器。即液压油需经过高压过滤器在进入管道、液压控制阀。(高压过滤器自带报警器)
 

　　2、独立风冷：本机采用大风量风冷机将液压油的油温控制在正常使用范围内。同时风冷机页解决了水冷机占地面积达水源不方便的难题。
 

　　3、PLC手-自动控制箱。可实现手动自动的装换。带遥控器操作，实现遥控启动、停止、自动运行。
 

　　4、带压盖推料槽：可实现送料自动化、同时物料沿压盖备推进主剪切机床进行剪切。
 

　　5、缸杆前端特殊万向连接装置。有效的保护缸杆不受损坏。
 

　　适用范围：
 

　　主要适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。剪切力100吨至250吨。剪切次数每分钟8~12次。该系列需简单基础设施。龙门剪采用液压驱动，与机械传动式剪切机相比具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活、剪切断面大等特点。液电一体化控制、可实行单次、连续动作转换、使用简单方便、可在任意工作位置停止、运行、易于实现过载保护。适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。